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    PMT-1001 衡易涂 ®(简称“易涂”)是一种坚固的、单组分、吸湿固化型聚氨酯涂料。可吸收大气中的水分进行固化,几乎可以覆盖并密封任何表面,可有效防止腐蚀、风化和物理磨损。

    PMT-1001 衡易涂 ®也是一种“三合一系统”,可作为底漆、中间漆和面漆使用。在正常使用情况下,PMT-1001 衡易涂 ®可直接应用于经过简单处理的表面,能迅速渗入并填充表面孔隙。涂覆后一小时内,它就会开始固化。涂层在干固过程中,不但会排除所有空隙中的潮气, 同时自身也会产生膨胀,充实空隙。这一过程将涂料牢牢固定,并密封防止空气、湿气或其他侵蚀性物质进入,避免进一步腐蚀或受到任何形式的侵蚀。涂料本身含有独特的铝颜料,以提高强度还能抵抗化学溶剂和酸碱。

    特性

    · 单组分设计 – 单道涂层体系,无需混合A组分和B组分,施工简单

    · 快速固化 – 湿度加速固化

    · 表面耐受性好 – 表面预处理要求低,无需喷砂

    · 自底漆特性 – 具备“三合一涂层”系统功能

    · 高强度 – 采用非浮型铝粉金属漆配方

    · 施工便捷 – 支持刷涂、喷涂、辊涂等多种施工方式

    · 长适用期 –适用期长达一个月

    · 长保质期 – 未开封状态下保质期为三年

    用途

    PMT-1001 衡易涂 ®可广泛应用于桥梁、金属储罐、大型混凝土储罐、海上石油平台、钢结构、金属屋顶等大多数腐蚀环境,快速有效而又节省人工成本,是目前防腐蚀的优先解决方案。

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  • 产品描述

    PMT-1001 衡易涂 ®(简称“易涂”)是一种坚固的、单组分、吸湿固化型聚氨酯涂料。可吸收大气中的水分进行固化,几乎可以覆盖并密封任何表面,可有效防止腐蚀、风化和物理磨损。

    PMT-1001 衡易涂 ®也是一种“三合一系统”,可作为底漆、中间漆和面漆使用。在正常使用情况下,PMT-1001 衡易涂 ®可直接应用于经过简单处理的表面,能迅速渗入并填充表面孔隙。涂覆后一小时内,它就会开始固化。涂层在干固过程中,不但会排除所有空隙中的潮气, 同时自身也会产生膨胀,充实空隙。这一过程将涂料牢牢固定,并密封防止空气、湿气或其他侵蚀性物质进入,避免进一步腐蚀或受到任何形式的侵蚀。涂料本身含有独特的铝颜料,以提高强度还能抵抗化学溶剂和酸碱。

    特性

    · 单组分设计 – 单道涂层体系,无需混合A组分和B组分,施工简单

    · 快速固化 – 湿度加速固化

    · 表面耐受性好 – 表面预处理要求低,无需喷砂

    · 自底漆特性 – 具备“三合一涂层”系统功能

    · 高强度 – 采用非浮型铝粉金属漆配方

    · 施工便捷 – 支持刷涂、喷涂、辊涂等多种施工方式

    · 长适用期 –适用期长达一个月

    · 长保质期 – 未开封状态下保质期为三年

    用途

    PMT-1001 衡易涂 ®可广泛应用于桥梁、金属储罐、大型混凝土储罐、海上石油平台、钢结构、金属屋顶等大多数腐蚀环境,快速有效而又节省人工成本,是目前防腐蚀的优先解决方案。

    主要性能指标

    · 颜色:银灰色

    · 推荐干膜厚度:150微米

    · 理论涂布率:3.3㎡/L@150微米干膜厚度,6㎡/L@80微米干膜厚度

    · 比重:约1.07g/cm³

    施工说明

    · 使用前摇匀或搅拌均匀

    · 不得擅自兑稀

    · 可以喷涂、刷涂、辊涂

    · 一次施工厚度应不大于100微米湿膜厚度

    · 喷涂时,应保持喷枪与涂层的距离在30cm左右,喷涂均匀。

    工具清洗:专用清洗剂

    · 涂装施工时与施工后,应防止飞扬尘土和其他杂物污染未干的涂料表面,并保持良好的通风。

    · 涂装漆膜厚度用漆膜测厚仪测定,一般应测定3点厚度,取其平均值,涂层厚度不够的区域应进行补涂。

    干燥时间

    湿膜厚度:100微米 相对湿度50%

    项目

    15℃

    25℃

    40℃

    指触干

    6小时

    2小时

    1小时

    可搬运

    30小时

    24小时

    24小时

    重涂间隔

    下限

    12小时

    4小时

    3小时

    上限

    7天

    7天

    4天

    干燥时间与温度、湿度及漆膜厚度有关

    施工条件

    · 涂装时,底材温度不应低于5℃,且至少高于空气露点3℃,不得超过65℃;相对湿度不超过80%

    · 雾雨雪风沙较大等恶劣天气,不能进行涂装。

    · 施工现场要保证有良好的通风,同时要隔绝火源、远离热源。

    包装规格

    10kg/桶或可定制

    PMT-1001 衡易涂 ®对比表面涂层

    两者核心差异在于:

             表面涂层缺乏溶剂载体,无法渗透至基材孔隙并带动涂层主体深入内部,仅能附着于孔隙区域上方的表面轮廓或粗糙处。这种附着方式在多数场景下看似有效,但随着时间推移,涂层表面受气候及环境因素影响,渗透性会逐渐增强,导致湿气(以蒸汽或湿度形式)、盐分及酸类物质渗入基材孔隙。

             因此,腐蚀会在涂层下方形成并蔓延。此外,腐蚀过程中产生的气体逸出会造成高达 1200 psi 的压力。而表面涂层完全固化后,其表面拉伸强度仅为 600-800 psi。当气体逸出导致压力升高时,表面涂层会从基材表面剥离翘起,暴露出已锈蚀的底层。

              PMT-1001 衡易涂®采用特殊溶剂载体,可带动涂层主体渗透至基材孔隙。当涂层主体进入孔隙后,会开始吸收大气中的湿气并产生气体,或在孔隙内发生微观膨胀。这一过程使易涂与基材表面真正融合,有别于几乎所有其他工业涂层 —— 聚合物会实际膨胀,在基材孔隙与涂层之间形成互锁网络结构。

             固化后,PMT-1001 衡易涂®保持极低的渗透性,可完全阻隔湿气、盐分与酸类物质渗透,从根本上杜绝腐蚀隐患。其成分为高分子聚氨酯,材质坚韧且耐酸性能突出。非浮型金属颜料不仅能密封表面,还可增强涂层韧性并提供抗紫外线保护。

             由于PMT-1001 衡易涂®固化后的表面拉伸强度达 6780 psi,即便基材表面残留锈层产生气体逸出,所形成的压力也不足以使涂层与基材分离 —— 这一特性彻底解决了传统涂层因内压剥离的问题。

             PMT-1001 衡易涂®对表面预处理要求极低,无需进行白金属喷砂处理,仅需用锤子或手工工具清除可能留存湿气的结块锈层或氧化皮。产品可直接锚定在现有锈层、金属或混凝土表面。

    施工前需确保表面无油脂、油污及盐分,且完全干燥。残留的牢固锈层或浮锈不仅不会影响涂层性能,多数情况下还能帮助形成坚韧耐用的防护层 —— 这一特性显著简化了传统防腐涂层的繁琐预处理流程。

    免责声明

    · 以上信息是根据我公司技术人员的实际测试和使用经验编写的,可以作为施工指南。然而,由于涂装环境和配套方案的差异,建议用户根据其实际需要和目的进行测试和试验,然后再确认使用。我公司仅对产品的质量和稳定性负责。当本公司技术员不在涂装现场时,本公司仅对涂层质量负责。 

    · 任何涂层的保护效果高度依赖于涂装结构。表面处理和涂层厚度等结构因素将直接影响涂层的使用寿命。使用本产品时,用户应符合约定的施工条件。        

    请放在儿童够不到的地方。